一、概述

　　HTGM系列聚羧酸系高性能无收缩灌浆料是以第三代高性能聚羧酸系减水剂、无机胶凝材料、石英砂、石英粉为母料，与保塑剂、复合膨胀剂、缓凝剂、活性材料、高性能补充组分（仅HTGM-2型含有）、早强防冻组分（仅HTGM-3型含有）、防腐组分（仅HTGM-4型含有）等多种成份复合而成。该产品具有优异的流动性能、浆体表面光洁，无收缩、分期膨胀，以补偿在塑性硬化过程中的收缩，并具有高抗冻融性能、可在高温条件下或负温条件下进行施工。本品不含氟化物、氯化物。在较高温度下、在推荐的稠度下搅拌和放置时，也能保持优异的工作性能。

二、推荐使用范围

　　所有高精密度，无收缩、微膨胀的高性能灌浆施工及大型关键设备底座的灌浆，如汽轮发电机、给水泵、空压机等大型关键设备。 以及桥梁支座重力灌浆，设备基础地脚螺栓灌浆，混凝土结构的的局部修补和加固，道路路面的快速修补与加固，各种结构的负温环境施工等。

三、HTGM系列灌浆料通用特性与优点

　　1、双重收缩补偿、微膨胀性能：双重膨胀包括初凝前塑性阶段的初期膨胀和固化后持续性二次膨胀，能够保证灌浆层与被填充的界面完全接触；

　　2、长时间的流动度：容易填满较小的裂缝或缝隙，灌浆效果优于传统方法。浆体出机流动度290-380mm，30min流动度保留值在260mm以上，可实现薄层、微重力灌浆；

　　3、早期强度高：良好的早强性能，1天抗压强度可达到30MPa以上（其中HTGM-5超早强型灌浆料，2小时抗压强度即可达到22-30MPa），保证设备尽快安装，建筑物尽早投入使用，缩短维修时间；

　　4、后期强度高：后期具有很高的抗压强度和抗折强度，后期强度不下降，确保有效承重；

　　5、高弹性模量：28天弹性模量在30Gpa以上；

　　6、施工性能：在夏季高温条件和冬季低温条件下均可施工，不影响应用性能，不影响工期；任何混合及浇灌稠度下无离析，能确保与设备底板紧密接触无须特殊设备，使用一般水泥搅拌设备即可；

　　7、经济性：较少人力即可操作大量的施工产品使用；

　　8、严格的质量控制：确保产品质量和性能长期稳定，有良好的耐久性；

　　9、不产生锈蚀：不含金属骨料，不含氟离子、氯离子成份；

　　10、符合国内多个行业标准。符合冶金工业部1998年3月26日发布《水泥基灌浆材料施工技术规程》YB/T9261-98；符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）；符合《客运专线预应力混凝预制梁暂行技术条件》和《客运专线盆式橡胶支座暂行技术条件》中对支座砂浆的技术要求。

四、HTGM系列高性能灌浆料产品型号及典型性能指标

　　1、HTGM-1（通用型）灌浆料技术性能指标

　　2、HTGM-2（高性能型）灌浆料除具备HTGM-1通用型性能指标外，1天强度可达到33Mpa，3天强度达到55Mpa，28天强度达到80Mpa以上；超流态特性，初始流动度达到340mm以上，必要时达到380mm；具有一定的粘结力和抗裂等优异性能。

　　3、HTGM-3（防冻专用型）灌浆料除具备HTGM-1通用型性能指标外（保温工况），还具备0～-25℃的低温施工性能和早强防冻功效，浇筑后6小时强度可达4Mpa（-15℃）有效的使灌浆层起到抗冻效果（注意搅拌时砂浆温度应控制在5～15℃）；（有特殊要求时，公司根据客户订单具体调配，具备浇筑后6小时强度可达20Mpa超早强功效）；

　　4、HTGM-4（防腐专用型）灌浆料适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础、钢结构柱脚基础的二次灌浆，除具备HTGM-1通用型性能指标外，还满足JC/T1011-2006《混凝土抗盐类侵蚀防腐剂》；GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准；

　　5、HTGM-5（超早强型）灌浆料，除具备HTGM-1通用型性能指标外，还具备2小时抗压强度即可达到22～30MPa超早强功效；

　　6、HTGM-6（汽轮基座高强垫块专用）灌浆料、除具备HTGM-1通用型性能指标外，还符合《电力建设施工质量验收与评价规程》DL/T5210.3-2009有关汽轮发电机组混凝土垫块配制技术要求。

五、用法及加水量

　　1、开包后按比例加水搅拌成自流砂浆即可灌注；

　　2、每25kg加水量为3.25～3.625升（加水量为13%～14.5%；重量比HTGM：水=1：（0.13～0.145））；加水混合后（流动态）每袋25kg约为10.9升；

　　3、搅拌好的砂浆应在30分钟内使用。

六、施工方法

6.1混凝土表面准备

　　1、正确的基底准备对于产品的表现是很重要的。表面结构必须坚固、无灰尘、油脂、养护剂和其它杂质；

　　2、水泥浮浆、粉尘颗粒、油脂、霉菌、养护涂层和其它杂质必须经过喷钢砂处理，高压水喷射处理或者其他有效的处理方法。底层表面处理为粗略面，凿毛度至少为5mm；

　　3、开始灌浆前要将基层表面完全浸水至少24小时；

　　4、若在施工时需要使用额外的骨料，该骨料必须是饱和面干燥。

6.2支模

　　1、模板的正确设计对于正常有效的施工非常重要。支模时可以使用胶合板、钢模板或其它针对不同环境模式所适合的各种材料。模板必须固定牢固，并且保证有足够的强度以支撑灌浆的流动压力。模板立起之前，内表面要涂上合适的脱模制以方便脱模；

　　2、必须保证浇灌口处模板与基础之间的距离为100mm-150mm，相对另一边（灌浆料冒出处）距离为200mm-50mm。在其余边缘也要尽可能保持一定距离（若有可能也要是灌浆料冒出）。在灌浆处，使用一个至少200mm高的顶盒或高位漏斗，沿着灌浆入口这一边，并使其有足够高度来保证灌浆时的落差。在灌浆开始之前，使用合适的组合密封剂或HTGM水泥浆和灰泥混凝土的混合物。将模板上所有裂缝和缺口密封，并用无油压缩空气将灌浆区域吹干净。

6.3底板

　　1、清除灰尘、油脂；

　　2、在需要处提供排气孔。

6.4基层预湿润

　　1、在浇灌前必须使浇灌面和螺栓孔被纯净的饮用水浸透至少4小时，甚至整个晚上；

　　2、浇灌前，用干净的布或压缩空气除去所有的游离态的水，特别是螺栓孔洞中的的水。

6.5消除振动源

　　在灌浆料固化前必须消除任何振动源。（否则会造成离析和泌水）

6.6搅拌

　　1、不宜人工搅拌；如必须人工搅拌：先将HTGM灌浆料倒在拌板上，而后加80%水量，搅拌4～5次后加所剩的20%水，搅拌4次。搅拌要边翻倒边插捣，使之彻底均匀，并增大流动性。（人工搅拌一般要求5分钟以上，建议一次搅拌100kg左右为宜）；

　　2、宜使用机械搅拌方法：1、如果搅拌量较大，必须使用标准的搅拌器械，对于较小搅拌量的（一次两袋以下），须用大功率低速（大约每分钟600转）的灌浆搅拌钻。先往桶中注入全部搅拌水的90%，在搅拌器工作的的的情况下慢慢加入HTGM灌浆料。至少搅拌3分钟直到不起块后再加入剩余的搅拌水，然后持续不间断搅拌至完成。如果量较大，使用螺旋桨式砂浆搅拌器，同样先加入90%的水，然后在搅拌过程中逐步加入剩余的搅拌水，直到完成。整个搅拌时间至少4～5分钟。搅拌完成后，灌浆需要静止至少1分钟以便将搅拌时夹带的空气排出。

　　3、机械搅拌方法2：将HTGM灌浆料倒入搅拌桶内，干粉搅拌1分钟后，加入规定的水量，再搅拌不少于2分钟即可使用（机械搅拌以3～4分钟为宜）；

6.7灌注

　　无论在任何情况下，浇灌工作必须在搅拌后30分以内连续完成。HTGM灌浆料可利用其自重或利用泵来浇灌。材料具有较长的工作时间，足够施工操作并在完成前排除一切问题。然后施工前仍一定要对施工现场进行合理安排。灌浆厚度一般控制在25～50mm。当厚度超过100mm的时候，需要采用特殊的施工方法以避免大量的水化热。浇灌过程应保持连续无间断，因此必须提前对人力和搅拌设备做充分的准备。

6.8人工浇灌

　　为了防止夹带空气和水，灌浆料必须只能从模板的一边进行浇灌，使用一个合适的顶盒来确保浇灌过程不停顿。必须保证灌浆料填满基础，并比基础高，并且在浇灌过程中一直保持这种状态。当遇到比较困难的浇灌作业情况，可使用引导条对浆体进行疏导，但不能使用振捣器，对浆体产生振动。（因为震动会造成离析）

6.9泵浇灌

　　HTGM使用泵送水泥砂浆或细砾的螺杆泵。螺杆泵需要有一个盛料的漏斗，放置一个7～9mm筛子在漏斗口，用来过滤搅拌中为混合的结块和碎石。确保漏斗口保持被填满的状态以防止有空气被抽入。建议50mm泵送管内径，若泵送距离较短，内径要求可适当降低。将灌浆料首先泵入最远端的角落，便缓慢的抽出泵送管，确保所产生的空隙能被灌浆料及时填满。大体积浇灌用的材料设备和施工方法，请先咨询藁城市宏华厂家技术人员。

6.10养护

　　和所有的水泥混凝土养护一样，必须防止HTGM在高温和大风下过快硬化。推荐使用湿麻袋、塑料薄膜或施涂两层混凝土养护剂覆盖在灌浆料表面（4～6小时，取决于气温）以防止水分的过快蒸发。设备基础灌浆完毕后，应在灌浆料初凝后沿底板边缘向外切45度斜角。

　　上述过程结束及退膜之后，材料需要继续养护至少3天，以保证强度的发展和耐久性。过早的水分流失或养护时间不够长都可能导致灌浆裂缝。在灌浆完全固化前，不要拆除任何垫片和背板。

6.11设备

　　搅拌：灌浆搅拌机或大功率低速钻机

　　浇灌：双模气泵或手动隔膜灌浆泵

6.12清洗

　　在灌浆料硬化前用水清洁工具和设备。

6.13包装

　　本产品标准包装规格为25±0.5kg/袋，内衬聚乙烯多层防潮袋。

6.14储存期

　　HTGM系列灌浆料在干燥阴凉通风的环境中，保质6个月，在高温高湿环境中保质期将缩短。

6.15健康与安全

　　HTGM系列灌浆料无毒，但和普通水泥一样是碱性物质，若接触到皮肤可能会引起过敏。操作本产品时请戴好手套和防护面罩，并和操作水泥时正常防护措施相同。远离儿童，请用水清洗沾到灌浆料的的部位，及时寻求医疗帮助。

6.16特殊注意事项

　　1、高温天气灌浆：

　　灌浆只能在开放式遮阳棚下面进行搅拌和灌浆施工。再搅拌用水中加入适当冰块，以降低水温，确保搅拌后的灌浆入模料温度在32℃以下，必要时使用温度计测量灌浆料本身的温度。

　　2、低温天气灌浆：

　　将要灌浆的部位，温度需高于5℃，如果温度不达要求，需要推迟灌浆。可使用温水进行搅拌，使灌浆料本身温度高于5℃。如果气温将在灌浆后降低到5℃以下，应采取保温措施。